1號是聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）的回收標誌，目前世面上90％的塑料瓶裝飲料採用此材料作為瓶體材料，此外，還有部分更大的“瓶子”，比如桶4體呈乳白色的升和類似的桶裝水，採用的是2號高密度聚乙烯（HDPE），常見的杯體呈半乳白色水杯杯體使用的是與高密度聚乙烯同為聚烯烴類的5號聚丙烯（PP），而飲水機用桶裝水採用的是7號聚碳酸酯（PC）（7號標誌是指其他的好幾種塑料，包括在其中PC）。
這些標誌是為了將回收的塑料準確分類而打上的，標誌上的數字不代表這種塑料可以重複使用的次數，不過消費者可以通過這個標誌來了解這個產品使用的是什麼塑料，以便正確的使用。
最常見的瓶裝水 – PET

PET盛傳的有害的說法似乎來自於大家對塑化劑 – 鄰苯二甲酸二辛酯（DEHP）的恐懼（詳見果殼專題“，”塑化劑“再掀食品安全疑雲”）。PET及其原料的結構與 DEHP很類似，只不過苯環上兩個取代基團的位置不同，雖然在工業生產中，合成的原料可能摻雜少量鄰苯二甲酸或者間苯二甲酸雜質，但反應PET後得到的是分子量大很多的高分子。製品中的這些分子鏈纏繞在一起，常溫下不流動，更不要提向水中擴散了，並不會帶來健康方面的危害。

PET聚合物，對苯二甲酸和乙二醇為原料

DEHP塑化劑
PET那麼高溫下是不是會發生反應呢？確實有可能，但需要的溫度遠高於夏天車裡所能達到的溫度。PET的合成反應是個高溫減壓脫水的酯化縮聚過程，這個酯化反應是個平衡反應，也就是說，在適當的條件下酯化的產物可以和水發生水解反應回到最初的單體，所以PET製品在從塑料粒子加工成產品時要經過嚴格乾燥以避免加工中的分解，用PET瓶來裝水滿足了有水的條件，但是溫度的條件就沒那麼容易實現了。研究發現，PET吸水之後隨溫度升高要經歷如下過程：1，結晶和結晶結構轉變（130 ℃左右）2，脫水（120-140℃）3，水解反應（120℃左右），4，氧化分解（150-470℃左右）5，汽化分解（470-600℃）。其中水解反應120℃就會發生在，但此時的水解率不足0.01％。夏天車裡的氣溫確實很高，某些區域甚至可能達到 70℃的高溫，但是顯然這樣的溫度還不足以讓產生明顯的PET分解。
儘管在日常使用的溫度下，不可能分解的PET，不過其中含有的小分子雜質還是有可能溶出的，這些物質可能帶來潛在的危害，例如，未能充分反應的少量小分子，低分子量的聚合物（我們稱為齊聚物）。此外，由於合成工藝要盡量避免對苯二甲酸的殘餘，會保持另一組分乙二醇稍微過量。高溫下兩個乙二醇分子可能會發生副反應，生成二甘醇，二甘醇在的合成PET，切粒和吹瓶等熱加工過程中還可能會發生熱降解產生乙醛，二甘醇和乙醛是有一定毒性的。針對這些可能存在的有害物質，國家推出了專門的強制性行業標準 – 國家標準“GB 13113-1991食品容器及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇酯成型品衛生標準”規定，該強制標準中明確規定了，PET瓶用材料在水環境下0.5小時 60℃浸泡，蒸發殘渣小於 30毫克/ L，高錳酸鉀用量（用以檢測浸出的有機物含量）小於 10毫克/ L同時“GB 17931-2003瓶用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）樹脂“中給出了更詳細的食品瓶用PET組分標準，該標準規定食品包裝用瓶PET原料中比較敏感的幾項指標，如乙醛含量≤1.0微克/克，水環境下0.5小時 60℃浸泡，蒸發殘渣小於 0.5％。
這些標準都是為了將材料中可能存在的小分子物質限定在很低的水平。對於正規廠家生產的符合上述標準的PET瓶製品來說，即使是在夏天高溫的汽車中也不會有分解反應的發生，同時可溶出物的量是很少的，使用是安全的。
桶裝水 – PC

PC是聚碳酸酯類的統稱，其鏈結構中含有碳酸酯基，最常用的是雙酚一型聚碳酸酯。提到雙酚一個大家都不陌生，今年3月，歐盟正式宣布全面禁止銷售含雙酚 A（BPA）的奶瓶。關於雙酚阿的安全性，一直存在爭論，但直到現在也並沒有確鑿證據證明它對嬰兒有害。做出這樣的決定，主要是出於對嬰幼兒食品安全的謹慎（更詳細內容，參見“歐盟為何禁止雙酚 A”）
在PC的合成過程中會用到大量的雙酚 A A鹽​​或者雙酚，除了雙酚 A，還可能會用到另外一種令人聞之喪膽的劇毒物質：光氣（碳酰氯）。這些物質和小分子齊聚物的存在不僅會危害使用者的健康而且會導致材料性能的下降，所以在電腦合成反應後期要經過洗滌，脫鹽和脫溶的工序，經過這些工序後可以使中PC的有害物質降低到一個比較安全的水平。
此外，PC也是一種聚酯，在有水的情況下也會有水解的可能，雖然 PC製品大多標明可以在120℃下長期使用，但並不建議長時間盛放高溫水，有研究發現，在100℃的水中浸泡PC 200小時的表面由於應力變化和水解產生了大量微缺陷，雖然水單獨作用下的降解並不明顯 PC，但當水中存在一定量得有機溶劑或鹽類離子時會加速PC的分解。國家亦有針對的標準出台電腦“，GB 14942-1994食品容器，包裝材料用聚碳酸酯成型品衛生標準”模擬使用環境，對製品做出了規定 PC，水環境下95 ± 5 ℃浸泡6小時，酚含量小於等於為 0.05mg / L，高錳酸鉀消耗量（有機物含量）小於等於 10毫克/升，蒸發殘渣小於等於 30毫克/ L。
一如的使用PET，PC符合國家標準的製品不會對健康造成危害。
用於水桶和水杯 – 高密度聚乙烯和聚丙烯

高密度聚乙烯材料的各種型號水桶，PP的水杯都很常見，這兩種塑料與其他兩種聚酯類塑料不同，它們的分子鏈是以CC鍵連接的，性質很穩定，對水不敏感，也就不存在水解的問題，而且兩者的合成反應為活性聚合，合成單體為氣態，使得反應產物相對更加純淨，再加上嚴格的國家標準限制了這兩種材料在用於食品容器時助劑的使用，消費者大可對正規廠家的PP和產品放心HDPE。
此外，需要注意的是一些薄壁高密度聚乙烯製品的許用溫度範圍較低，HDPE這是因為在較高溫度時剛性可能下降，在應力作用下桶體變形，在盛裝熱水的時候可能造成潑濺傷人，應盡量避免。而PP製品一方面耐熱性相比HDPE更高，同時在杯體設計上採用較厚杯壁和加強筋結構，可以耐受更高的溫度，就沒有這些擔心了。
衛生問題需要注意

可以看出，不同材質的塑料水瓶在日常的高溫下並不會出現水解的問題，各種雜質，助劑的溶出問題也有國家質量標準的約束，可以說，合格產品的正常使用並不會出現安全問題，對於我們，很容易忽視的另一個問題是瓶子裡的水的衛生問題。相對高的溫度更適合細菌的生長和繁殖，雖然號稱純淨水，在國標中仍允許微量的細菌或其他微生物的存在，而且長時間放置無法保證水不被污染，特別是開啟過瓶蓋以後，從衛生角度來說，並不建議放置太長時間，即使在保質期內，同時也應注意廠家標明的保質期一般是有環境指標的，高溫環境通常會導致實際保質期的縮短。
此外，對於 PC，PP容器，多數是重複使用的，應該注意這些容器的清洗，保持清潔。
結論：夏天汽車裡的高溫並不足以造成塑料的分解，同時這些用於食品容器及包裝的塑料需要遵守嚴格的質量標準，合格產品裡的可溶出物含量是很少的，正常的使用不會帶來安全危害。相比之下，高溫促使微生物的繁殖反而容易被大家忽視。